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吉印通 2025-10-04 12:33 10
印品邊緣出現(xiàn)模糊重影，多與設備對位精度、壓力控制或承印物狀態(tài)相關，核心原因可歸為 3 類：
設備對位偏差：印版與滾筒、橡皮布之間的對位機構(gòu)松動（如齒輪磨損、定位銷偏移），導致印刷時圖文位置輕微錯位，邊緣形成雙重輪廓；套印設備中某色組與基準色組對位不準，也會使邊緣出現(xiàn)彩色重影。
壓力與速度失衡：印刷壓力過大（如滾筒壓力調(diào)節(jié)過強），導致油墨在承印物邊緣過度暈染；或設備運行速度與油墨干燥速度不匹配（如速度過快、油墨未及時固著），紙張輸送中油墨輕微蹭染，形成模糊重影。
承印物與油墨問題：紙張邊緣不平整（如毛邊、裁切歪斜），或紙張吸墨性過強（邊緣油墨滲透擴散）；油墨黏度異常（過稀易暈開、過稠易產(chǎn)生墨皮），也會導致邊緣圖文模糊、出現(xiàn)重影。
針對承印物與油墨不匹配引發(fā)的印品質(zhì)量問題（如暈染、附著力差、色彩偏差、邊緣模糊等），需從“匹配性優(yōu)化”和“工藝調(diào)整”兩方面精準解決，具體方法如下：一、先明確問題根源：精準判斷承印物與油墨的矛盾點解決前需先定位核心問題，避免盲目調(diào)整。...
2025-10-04 8
印品邊緣出現(xiàn)模糊重影，多與設備對位精度、壓力控制或承印物狀態(tài)相關，核心原因可歸為3類：設備對位偏差：印版與滾筒、橡皮布之間的對位機構(gòu)松動（如齒輪磨損、定位銷偏移），導致印刷時圖文位置輕微錯位，邊緣形成雙重輪廓；套印設備中某色組與基準色組...
2025-10-04 10
設備運行中突然卡紙，多由紙張狀態(tài)異常、機構(gòu)故障或操作/環(huán)境因素引發(fā)，常見原因有3類：紙張本身問題：紙張濕度過高（易粘連、變形）或過低（易脆裂、邊緣翹起），或紙張規(guī)格不匹配（如尺寸偏差、厚度不均）、有褶皺/破損，都會阻礙正常輸送；...
2025-10-04 10
印品出現(xiàn)局部色彩偏差，可能由多種因素導致，核心常見原因可分為4類，具體如下：油墨相關問題：油墨比例失衡（如某色墨過多/過少，直接改變局部色調(diào)）、油墨攪拌不均（局部色墨濃度不一致），或油墨干燥速度異常（局部干燥過快/過慢，影響色彩...
2025-10-04 10
二者均可能導致設備卡紙：進紙機構(gòu)磨損會使送紙力度失衡、部件配合間隙異常，造成紙張輸送卡頓；紙張濕度過高易粘連、過干易脆裂變形，都會阻礙正常進紙，需觀察機構(gòu)磨損痕跡（如滾輪紋路變淺）和紙張質(zhì)感（如受潮發(fā)皺、過干易斷）來進一步判斷。...
2025-10-04 9
二者均可能導致印品局部色彩偏差： -油墨比例失衡時，特定色墨過多或過少，會直接讓局部色調(diào)偏離標準（如青色不足致局部偏紅）； -壓力不均會使局部印版與承印物接觸不充分，油墨轉(zhuǎn)移量不一致，進而出現(xiàn)...
2025-10-04 8
