【專業(yè)印刷技術(shù)平臺(tái)】深度解析數(shù)碼印刷、柔性印刷、膠印等核心技術(shù),詳解設(shè)備操作技巧、工藝參數(shù)調(diào)試、常見(jiàn)故障排查方法,同步更新環(huán)保印刷技術(shù)升級(jí)(如水墨印刷)、智能印刷系統(tǒng)應(yīng)用動(dòng)態(tài),助從業(yè)者提升技術(shù)水平,優(yōu)化生產(chǎn)效率!
吉印通 2025-10-04 13:17 9
傳動(dòng)部件磨損加劇
排查:印刷超 5000 張后,套印偏差沿紙張傳輸方向擴(kuò)大(如縱向偏移從 0.05mm 增至 0.2mm),多為走紙輥、齒輪長(zhǎng)期摩擦導(dǎo)致表面磨損(如橡膠輥打滑、齒輪齒面變形),動(dòng)力傳輸精度下降。
解決:每印刷 3000-5000 張后,檢查走紙輥橡膠層(磨損超 0.5mm 需更換);齒輪表面涂抹高溫潤(rùn)滑脂,減少磨損;若偏差已出現(xiàn),停機(jī)校準(zhǔn)傳動(dòng)部件位置(如重新對(duì)齊齒輪嚙合標(biāo)記)。
套印傳感器積墨 / 老化
排查:印刷中套印標(biāo)記檢測(cè)頻繁報(bào)錯(cuò),或偏差無(wú)規(guī)律擴(kuò)大,多為傳感器鏡頭被油墨、粉塵覆蓋(長(zhǎng)期印刷累積),或傳感器老化(靈敏度下降),無(wú)法精準(zhǔn)識(shí)別套印標(biāo)記。
解決:每印刷 2000 張后,用酒精擦拭傳感器鏡頭;若傳感器老化(使用超 2 年),直接更換同型號(hào)傳感器;校準(zhǔn)傳感器檢測(cè)閾值(按說(shuō)明書(shū)調(diào)整靈敏度,確保穩(wěn)定識(shí)別標(biāo)記)。
紙張批次伸縮累積
排查:同一批次紙張前 100 張?zhí)子≌#罄m(xù)出現(xiàn)橫向偏差(如從 0mm 增至 0.15mm),多為紙張雖前期調(diào)濕,但長(zhǎng)期堆疊受壓(印刷中持續(xù)取用),或吸收車間濕氣 / 油墨溶劑,產(chǎn)生二次伸縮。
解決:印刷中每 2 小時(shí)翻動(dòng)一次待印紙張(避免局部受壓);車間濕度控制在 50%-55%(減少紙張吸濕);若偏差明顯,在套印參數(shù)中設(shè)置 “動(dòng)態(tài)補(bǔ)償值”(如每印 500 張?jiān)黾?0.02mm 橫向補(bǔ)償)。
油墨黏度 / 干燥速度變化
排查:印刷超 1000 張后,墨層干燥變慢,套印時(shí)后色油墨蹭到前色,或油墨黏度下降(溶劑揮發(fā))導(dǎo)致傳墨量不穩(wěn)定,偏差隨印刷數(shù)量擴(kuò)大。
解決:油墨桶加蓋(減少溶劑揮發(fā)),每 3 小時(shí)添加一次專用稀釋劑(維持黏度穩(wěn)定);若干燥變慢,開(kāi)啟設(shè)備烘干系統(tǒng)(如提高紅外烘干溫度 5-10℃),避免疊印時(shí)油墨轉(zhuǎn)移。
設(shè)備溫度升高導(dǎo)致部件形變
排查:連續(xù)印刷超 2 小時(shí)后,套印偏差逐漸擴(kuò)大(如滾筒區(qū)域溫度從 30℃升至 45℃),多為電機(jī)、定影器長(zhǎng)期運(yùn)行發(fā)熱,導(dǎo)致滾筒、機(jī)架輕微形變,影響定位精度。
解決:確保設(shè)備散熱風(fēng)道通暢(每小時(shí)清理一次進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng));連續(xù)印刷超 1.5 小時(shí),停機(jī) 10 分鐘讓設(shè)備降溫;若車間溫度過(guò)高(超 30℃),開(kāi)啟工業(yè)風(fēng)扇輔助散熱。
粉塵累積影響部件運(yùn)行
排查:印刷數(shù)量增加后,輸紙通道、滾筒表面粉塵增多,紙張傳輸時(shí)輕微打滑,或滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增加,套印偏差逐步擴(kuò)大。
解決:每印刷 1500 張后,用壓縮氣罐吹除輸紙通道、滾筒表面粉塵;每日印刷結(jié)束后,用無(wú)塵布擦拭滾筒表面,避免粉塵堆積硬化。
套印參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償失效
排查:設(shè)備開(kāi)啟 “自動(dòng)套印補(bǔ)償”,但印刷超 3000 張后補(bǔ)償失效,偏差持續(xù)擴(kuò)大,多為補(bǔ)償參數(shù)達(dá)到上限(如設(shè)備默認(rèn)最大補(bǔ)償 0.2mm),或補(bǔ)償算法因數(shù)據(jù)累積出現(xiàn)偏差。
解決:重置套印補(bǔ)償參數(shù)(清除歷史補(bǔ)償數(shù)據(jù),重新開(kāi)始自動(dòng)校準(zhǔn));若補(bǔ)償達(dá)上限,停機(jī)檢查設(shè)備機(jī)械精度(如滾筒平行度),排除硬件問(wèn)題后再啟用補(bǔ)償。
電機(jī)轉(zhuǎn)速漂移
排查:長(zhǎng)期運(yùn)行后,電機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)念~定 1000r/min 降至 980r/min,導(dǎo)致紙張傳輸速度不穩(wěn)定,套印時(shí)前后色印刷時(shí)間差變化,偏差隨數(shù)量增加。
解決:用轉(zhuǎn)速儀檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)速(每印刷 2000 張檢測(cè)一次);若轉(zhuǎn)速漂移,進(jìn)入設(shè)備參數(shù)調(diào)整電機(jī)頻率(如將頻率從 50Hz 調(diào)至 51Hz,恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速);電機(jī)老化(使用超 3 年)需更換電機(jī)。
定期維護(hù)設(shè)備(每 2000-5000 張檢查傳動(dòng)部件、清潔傳感器);2. 穩(wěn)定耗材狀態(tài)(控制紙張堆疊、維持油墨黏度);3. 改善運(yùn)行環(huán)境(散熱、除塵);4. 動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)參數(shù)(設(shè)置補(bǔ)償值、重置補(bǔ)償數(shù)據(jù))。
若偏差仍持續(xù)擴(kuò)大(如超 0.2mm),聯(lián)系售后檢測(cè)設(shè)備核心精度(如滾筒平行度、機(jī)架水平度),避免長(zhǎng)期偏差導(dǎo)致印品報(bào)廢。
印刷不同批次間出現(xiàn)色差(如同一圖案前批偏紅、后批偏黃,或墨層深淺不均),核心源于油墨批次差異/調(diào)配不當(dāng)、設(shè)備參數(shù)漂移、耗材批次特性不同、環(huán)境與操作不統(tǒng)一,以下為精簡(jiǎn)版排查與解決方案:一、油墨因素:顏色源頭差異優(yōu)先查油墨批次本身存在色差排...
2025-10-04 7
印刷時(shí)油墨拉絲(油墨從印版/輥筒轉(zhuǎn)移到紙張時(shí),形成細(xì)長(zhǎng)墨絲殘留,或圖文邊緣出現(xiàn)“毛邊”),核心源于油墨黏度異常、設(shè)備參數(shù)不當(dāng)、印刷壓力失衡、環(huán)境溫濕度不適,以下為精簡(jiǎn)版排查與解決方案:一、油墨特性:源頭狀態(tài)優(yōu)先查油墨黏度過(guò)高(主因)排...
2025-10-04 10
印刷數(shù)量增加后套印精度逐漸下降(如從第100張開(kāi)始出現(xiàn)偏移,隨數(shù)量增多偏差擴(kuò)大),核心源于設(shè)備部件疲勞磨損、耗材持續(xù)伸縮、環(huán)境累積影響、參數(shù)動(dòng)態(tài)漂移,以下為精簡(jiǎn)版排查與解決方案:一、設(shè)備部件:長(zhǎng)期運(yùn)行疲勞磨損(主因)傳動(dòng)部件磨損加劇排查...
2025-10-04 9
設(shè)備印刷中突然停機(jī)(無(wú)預(yù)警中斷、部分伴隨報(bào)錯(cuò)提示),主要源于安全保護(hù)觸發(fā)、關(guān)鍵部件故障、耗材異常、程序中斷,以下為精簡(jiǎn)版排查與解決方案:一、安全保護(hù):設(shè)備自我防護(hù)優(yōu)先查安全門/蓋板未關(guān)緊排查:停機(jī)時(shí)無(wú)報(bào)錯(cuò),但重新關(guān)好設(shè)備安全門/蓋板...
2025-10-04 7
印品上的墨點(diǎn)、墨渣(如點(diǎn)狀污漬、細(xì)小墨粒殘留),主要源于油墨雜質(zhì)/變質(zhì)、設(shè)備部件積墨、印版污染、環(huán)境粉塵,以下為精簡(jiǎn)版排查與解決方案:一、油墨狀態(tài):源頭雜質(zhì)優(yōu)先查油墨含雜質(zhì)或未攪拌均勻排查:墨點(diǎn)顆粒明顯(肉眼可見(jiàn)),或同一批次印品持續(xù)出...
2025-10-04 6
印刷設(shè)備溫控系統(tǒng)顯示異常(如溫度跳變、顯示固定值、提示“溫度超限”卻無(wú)過(guò)熱),主要源于傳感器故障、散熱系統(tǒng)異常、電路連接問(wèn)題、程序參數(shù)錯(cuò)誤,以下為精簡(jiǎn)版排查與解決方案:一、溫度傳感器:數(shù)據(jù)采集源頭優(yōu)先查傳感器污染或損壞排查:顯示溫度與實(shí)...
2025-10-04 7
掃一掃微信報(bào)價(jià)